20#鍍鋅無縫管焊接的問題分析

  聊城市金大管業有限公司獲悉20#鍍鋅無縫管焊縫長度不夠，焊縫外表不平整，20#鍍鋅無縫管有較大的凹陷、焊瘤，焊縫有咬邊現象，焊條不合格，焊皮未敲掉，兩接合20#鍍鋅無縫管軸線不分歧，呈現這種20#鍍鋅無縫管焊接的問題是有很多緣由的下面給大家說一下呈現這種問題緣由及處理方法。
       20#鍍鋅無縫管在焊接完成后沒有丈量焊縫長度，焊條不合格，或選用焊條規格不對，20#鍍鋅無縫管焊接完成后，沒有留意敲掉焊皮，兩根焊接的20#鍍鋅無縫管，其搭接端部沒有預彎等幾點都是形成20#鍍鋅無縫管呈現問題的緣由，下面就說一下處理方法。
       1、20#鍍鋅無縫管焊接前，必須根據施工條件進行焊試，合格后方可正式施焊。焊工必須有考試合格證。
       2、20#鍍鋅無縫管接頭采用焊接或幫條電弧焊時，應盡量做成雙面焊縫。
       3、20#鍍鋅無縫管接頭采用搭接電弧焊時，兩20#鍍鋅無縫管搭接端部應預先折向一側，使兩接合20#鍍鋅無縫管軸線分歧。
       4、接頭雙面的長度不應小于5d，單面焊縫的長度不應小于10d（d為20#鍍鋅無縫管直徑）。
       5、20#鍍鋅無縫管接頭采用幫條電弧焊時，幫條應采用于主筋同級別的20#鍍鋅無縫管，其總截面面積不應小于被焊20#鍍鋅無縫管的截面積。幫條長度，如用雙面焊縫不應小于5d，如用單面焊縫不應小于10d（d為20#鍍鋅無縫管直徑）。
       6、所采用的焊條，其性能應符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標準的有關規定。
      20#鍍鋅無縫管激光焊接主要是指使用激光能作為熱源消融并連接角鋼的一種焊接辦法。激光焊接過程中，激光照射到被焊接資料表面，與其產生效果，一部分被反射、余下的被吸收，進入資料內部，完成焊接。影響焊接變形的主要因素有焊接電流、脈寬及頻率遙。
       焊接電流添加，20#鍍鋅無縫管焊縫寬度也隨之添加，逐步呈現飛濺等現象，導致焊縫外表呈現氧化變形狀況，并伴有粗糙感；脈沖寬度添加，使得焊接接頭強度添加，當脈沖寬度到達一定程度時，材料外表的熱傳導能量消耗也隨之添加，蒸發使得液體從熔池中濺起，導致焊點截面積變小，影響接頭強度；焊接頻率對20#鍍鋅無縫管焊接變形的影響與鋼板厚度等方面休戚相關，如針對133*5 20#鍍鋅無縫管來看，當頻率到達2Hz時，焊縫堆疊率較高；而當頻率到達5Hz時，焊縫灼燒嚴峻，熱影響區規模較廣，發生變形狀況。由此可見，加強對焊接變形的有用操控勢在必行。http://www.romirainvideos.com