鍍鋅無縫管工藝及用途

  鍍鋅無縫管熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。
鍍鋅無縫管的第一個用途主要就是用于低壓流體的輸送，而對于這樣的一種用途來說，其實主要就是輸送我們現在生活當中的水，煤氣，油等等多種比較常見的介質，而且它能夠承受的壓力肯定也是比較小的。而對于這樣的一個功能來說，是鍍鋅無縫管比較普通的。而除此之外它之所以可以輸送這些比較常見的流體介質，主要就是因為這種管材此阿勇的工藝是一種熱鍍鋅或者是冷鍍鋅的防腐工藝，對于這些流體的防腐效果都是非常出色的。
加熱是鍍鋅無縫管熱處理的重要工序之一。鍍鋅無縫管熱處理的加熱方法很多，最早是采用木炭和煤作為熱源，進而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制，且無環境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進行間接加熱。
金屬加熱時，鍍鋅無縫管暴露在空氣中，常常發生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。
加熱溫度是鍍鋅無縫管熱處理工藝的重要工藝參數之一，選擇和控制加熱溫度 ，是保證熱處理質量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理目的不同而異，但一般都是加熱到某特性轉變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉變需要一定的時間，因此當金屬鍍鋅無縫管表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內外溫度一致， 使顯微組織轉變完全，這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間，而化學熱處理的保溫時間往往較長。
  多種混酸廢酸洗液特點,環境治理對廢酸液通常都是采用堿中和法，改變溶液PH值，達到中性。用石灰乳處理一般廢酸洗液，弊端不易顯現，除了浪費費用外，尚無其它技術問題。而多種混酸廢液不同，單酸廢液污染因只有PH和Fe，而多種混酸廢酸洗液除PH、Fe金屬離子外，還有F、P、NOx陰離子和鉻、鎳、鋅等特殊離子，鍍鋅無縫管生產過程中需要增加一些前處理設備。