自蔓燃陶瓷彎頭等靜壓成型方法

    自蔓燃陶瓷彎頭是目前工業生產中耐磨管耐磨材料，但其制作生產工藝較繁瑣，耐磨自蔓燃陶瓷彎頭采用等靜壓機制作而成，其精度高，可以制作大管徑，密實性好，使用壽命長等特點。
先將配好的坯料裝人用塑料或橡膠做成的模具內，置于高壓容器內，密封后，打入高壓液體介質，壓力傳遞至模具從而對坯料加壓。然后釋放壓力取出模具，并從模具取出成型好的坯件。
液體介質可以是水、油或甘油。但應選用可壓縮性小的介質為宜，如剎車油或無水甘油。模具材料應選用抗油性好的橡膠或類似的塑料。
     管接頭泄漏原因主要有兩種情況：一種是耐磨管道接頭使用超過年限，內部橡膠密封圈嚴重磨損或老化；另一種是異常推力作用下管接頭的扣環變形，導致內密封圈受到的損壞。由于該管路為新建工程，因此管接頭橡膠密封圈不存在使用年限過久、內部磨損過大和老化而泄漏的問題。經過現場勘察，發現主要存在以下問題：支墩不牢固；沒有設置固定和滑動支座；固定抱卡厚度不夠；地腳螺栓沒有起到作用；密封圈安裝不合理；管線傾斜角度過大。
自蔓燃陶瓷彎頭等靜壓成型方法有如下特點：
可以成型以一般方法不能生產的形狀復雜、大件及細而長的制品，而且成型質量高可以不增加操作難度而比較方便地提髙成型壓力，而且壓力作用效果比其他干壓法好。